在使用噴砂房的噴砂機去除工件上的鐵銹時，如何控制噴砂機的作用，使其運行能達到我們需要的作用?

　　1、前期控制

　　噴砂房噴砂開始時，我們將參照“涂裝前鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級”的規(guī)定來確定金屬結(jié)構(gòu)基材表面的銹蝕等級。仔細檢查并清除焊渣、飛濺物等附著垃圾，清除表面油脂和可溶污垢，對無用的焊接體或接頭要妥善處理。

　　2、磨料控制

　　噴砂房的噴砂機除銹用砂應(yīng)堅實、棱角分明、干燥、無泥土和其他雜質(zhì)。石英砂優(yōu)于粗河砂;同時要考慮輸沙條件、單價、回收能力等因素。美惠自動化技術(shù)提供專業(yè)可靠的除銹方案。經(jīng)確認，磨料可以是河砂、石英砂或它們的混合物。在崗南水庫除險加固中，石英砂與河砂按1:1的比例混合效果好。

　　3、環(huán)境控制

　　噴砂房有的船舶進行露天噴砂除銹作業(yè)，施工時需要注意防塵和環(huán)境維護，還需要每天檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面溫度，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%，金屬表面溫度低于上述3℃, 不得施工。

　　4、過程控制

　　手動噴砂房的噴砂機的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過冷卻設(shè)備和油水分離器處理，以確保其干燥無油;定期布置油水分離器。噴砂完成后，在進行下一道工序前，如果下雨或其他形成基層的鋼材表面潮濕，應(yīng)等待環(huán)境達到施工條件，用干燥的壓縮空氣干燥表面，然后進行施工。如果從一開始就需要噴砂，就不應(yīng)該降低對磨料的要求，以免降低粗糙度。噴砂時，噴嘴不應(yīng)長時間停留在一個地方。噴砂作業(yè)應(yīng)避免分散作業(yè)，但一次噴發(fā)面積不宜過大。應(yīng)考慮涂裝或熱噴涂工藝與表面預(yù)處理工藝之間的時間間隔。對噴槍不能噴發(fā)的零件采用防銹技術(shù)或電動工具。

　　噴砂房的干式噴砂機的應(yīng)用

　　噴砂房的干噴砂機一般在噴漆和烘烤前使用;噴涂前;金屬噴涂前;鍍鋅前，鉻和鎳;氧化處理前;主要用于以下四個方面：

　　1、改變工件的物理機械性能，提高或降低表面粗糙度;表面拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力;改善表面潤滑狀態(tài);降低運動噪聲;增加表面的摩擦系數(shù)。

　　2、工件表面拋光，金屬表面拋光;獲得亞光或漫反射表面;木制品表面拋光。

　　3、羊皮紙和其他藝術(shù)品的清潔和保存。

　　4、清潔電刷、接觸器、接線工藝表面，提高導(dǎo)電性。